在3C行業(yè),線路板扮演著無可替代的角色,作為承載關鍵元件與線路的橋梁,線路板承載著電流與信號的傳輸。而在這個日新月異的時代,效率已然成為企業(yè)生存與發(fā)展的命脈。對于追求高效生產的工業(yè)制造業(yè)而言,一款得心應手的工具顯得尤為關鍵。自動分板機的出現,正是為了迎合這一迫切需求。
曾經,一塊厚重的電路板便能滿足電子設備的全部需求。但隨著智能化浪潮的推進,PCB的層數愈加精細,體積越來越小、越來越薄。同時,柔性電路板的廣泛應用也使得電子元器件的集成度更高、更為緊湊。這種轉變無疑對線路板的加工技術提出了更為嚴格的要求。
面對這樣的挑戰(zhàn),傳統(tǒng)的分板方式已顯得力不從心。PCB分板機,這個被時代催生的高效設備,銑刀分板機、激光分板機等多種自動分板技術在工業(yè)制造業(yè)中嶄露頭角。自動分板機不僅簡化了分板流程,提高了生產效率,更為重要的是,滿足了現代制造業(yè)對高精度、高品質產品的需求。
在自動分板機的助力下,線路板的加工進入了全新的紀元。使企業(yè)在面對日益激烈的市場競爭時,能夠從容不迫地應對各種挑戰(zhàn),穩(wěn)穩(wěn)站在行業(yè)的前沿。自動分板機,無疑是線路板加工行業(yè)的理想搭檔,也是這個時代的必然選擇。
電子行業(yè)的飛速發(fā)展,PCB激光分板機在PCB板分割領域的應用越來越廣泛。然而,盡管它具備一些顯著的優(yōu)勢,但也存在一些不可忽視的劣勢。下面,我們將深入了解PCB激光分板機的不足之處,并與銑刀分板機進行對比。
激光分板機技術先進,但價格較高,主要因為采用激光技術。對于預算有限的中小型企業(yè)或個人用戶,激光分板機可能負擔較大。激光分板機的生產效率相對較低,逐個切割PCB板在大規(guī)模生產時受限,銑刀分板機則能快速切割大量PCB板,適合高效率生產環(huán)境。激光分板機切割質量不穩(wěn)定,處理特殊材料或復雜形狀時易出問題。邊緣毛刺需后處理。相比之下,銑刀分板機切割質量更穩(wěn)定。
激光分板機的安全問題也不容忽視。由于激光技術的特殊性,激光分板機在使用過程中需要嚴格遵守安全規(guī)程,避免造成損傷或事故。相比之下,銑刀分板機的操作相對簡單,安全風險較低。PCB激光分板機在價格、生產效率、切割質量和安全性方面存在一定的劣勢。因此,如果對價格較為敏感且追求高效率的生產環(huán)境,銑刀分板機是更合適的選擇。
作為一種引領行業(yè)潮流的先進技術,PCBA分板加工在眾多領域展現出其獨特的優(yōu)勢。相較于傳統(tǒng)加工方式,銑刀式分板技術憑借其高速旋轉的銑刀,能夠輕松應對各種厚度PCB板、鋁基板等材料的分板需求。其卓越的分板精度、高效的生產速度以及簡便的操作方式,讓銑刀式分板機在行業(yè)內獨樹一幟。
國銳自動化PCBA分板機技術具有高精度、高速度和操作簡便等優(yōu)勢,可應對各種厚度PCB板和鋁基板的分板需求。其應用領域不斷擴大,尤其在汽車、消費電子和生物醫(yī)療等行業(yè)表現突出。
國銳自動化PCBA分板機集成了先進的技術和功能,能夠滿足各種復雜的分板需求,提供高效、高精度的分板解決方案。分板模組由XYZ三軸和旋轉主軸組成,采用銑刀分板技術。上料工位兼容多種上料模式,操作簡單易行。
配備高速CCD視覺自動校正系統(tǒng),精準定位、測量和識別,有效提高產品品質和生產效率。銑刀主軸采用進口高速主軸,具有長壽命、便捷卸載、切割表面光滑無瑕疵的特點。同時,主軸電機壽命更長,切削力距高,溫升效果低。
搬移吸取組件精準定位,避免基板移動對電子組裝件造成損害,確保切割精度。壓板治具用于固定基板,提高切割精度和效率,保護基板完整性,并適應多種尺寸的基板。
產品優(yōu)勢:
1、兼容多款產品,快速更換夾治具,實現生產過程的高效性和靈活性;
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2、上料位可由人工或自動推板機進行物料供給,接駁線長度可調,適應性及兼容性強;
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3、雙工位壓板治具對整板進行CCD精確定位和牢固壓緊,交替加工,減少等待時間;
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4、XYZ三軸+旋轉主軸組成分板模組,采用高速主軸,超大轉速、大扭矩;
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5、自動化檢測斷刀功能,Z軸具備自動補償設定,自動調整銑刀深度;
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6、大功率外置吸塵器,吸力更大,除塵效果更佳,噪音小;
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