新能源鋰電池解決方案，實現(xiàn)智能制造的重要一環(huán)

新能源鋰電池加工

在新能源時代，國銳自動化憑借卓越的新能源鋰電自動化解決方案，引領著行業(yè)變革的潮流。作為專業(yè)自動化行業(yè)的翹楚，我司提供一系列創(chuàng)新設備，包括PTC組裝點膠線、VCU車載控制自動生產(chǎn)線、冷水板自動加工線以及PHU風暖水暖加熱器等，滿足市場不斷演變的需求。國銳自動化的專業(yè)技術團隊，以市場為導向，以客戶為中心，可根據(jù)客戶需求定制高效、精準的非標設備以及系統(tǒng)集成解決方案！

新能源鋰電池是汽車制造和組裝過程中的核心零部件，承擔著固定、連接、絕緣、隔離等功能。隨著鋰電池產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，鋰電池加工件的市場需求也日益旺盛。國銳自動化憑借先進的技術和卓越的品質(zhì)，致力于為客戶提供高效、可靠的自動化解決方案。

在鋰電池的結(jié)構(gòu)體系中，正極、負極、電解液、隔膜等核心部件的作用舉足輕重，其性能直接影響到電池的能量密度、充放電性能以及安全性。隨著市場對新能源鋰電更高能量密度、更長壽命和更安全性能的需求日益增長，鋰電池的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)也在不斷地升級與完善。技術的進步不僅帶來了新型材料的應用，還推動了制造工藝的創(chuàng)新，如精密加工等。這些技術進步為新能源鋰電加工的優(yōu)化設計提供了更多可能性，使新能源鋰電池的性能和可靠性得以大幅提升。

國銳自動化，專業(yè)根據(jù)客戶需求客制化多種設備，致力于提供先進的自動化解決方案。專業(yè)的技術團隊深諳市場動態(tài)，始終關注科技前沿。

一：PTC組裝點膠線

PTC組裝點膠線專注于高效、精確地完成PTC元件的組裝和點膠工作。該生產(chǎn)線采用先進的設備和技術，確保每個環(huán)節(jié)都達到高標準的質(zhì)量要求。從元件的傳輸、定位、絲印、點膠到后期的組裝、檢測，加熱固化、冷卻等，兼容多款產(chǎn)品，整個流程都實現(xiàn)了自動化和智能化，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

二：VCU車載控制自動生產(chǎn)線

VCU自動生產(chǎn)線專注于高效、精確地完成VCU（車輛控制單元）的組裝和測試工作。實現(xiàn)自動組裝、自動鎖螺絲、自動測試、厚度檢測、MES系統(tǒng)等。VCU自動生產(chǎn)線廣泛應用于汽車電子領域，是現(xiàn)代化生產(chǎn)中不可或缺的重要環(huán)節(jié)。

三：冷水板自動加工線

冷水板自動組裝線應用于新能源領域，整線采用多臺六軸機器人及搭載CCD視覺掃碼，工藝涵蓋接頭鉚壓、脫脂噴涂、合板鉚接、釬焊等多項技術，自動打磨、檢大漏、氦檢、平面度檢測、靜電噴涂等環(huán)節(jié)實現(xiàn)全自動化，產(chǎn)品兼容范圍廣，快速轉(zhuǎn)型，治具快速自動換盤，MES系統(tǒng)自動派工及全程監(jiān)控，生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時上傳系統(tǒng)、數(shù)據(jù)輕松追溯。

四：PHU風暖加熱器

風暖PHU自動生產(chǎn)線是國銳自動化研發(fā)的高自動化新能源生產(chǎn)線。結(jié)合了自動上下料、絲印、CCD視覺檢測等工藝，并搭載MES系統(tǒng)。該線體的質(zhì)量控制嚴格，每個關鍵工序都有相應的檢測項，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。此外，還具有高度的靈活性和可調(diào)整性，能適應不同生產(chǎn)需求和產(chǎn)品變化，通過自動化和信息化緊密結(jié)合，提高生產(chǎn)效率并減少人工錯誤。每個環(huán)節(jié)的嚴格檢測確保了產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶多樣化需求。

隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術的融合應用，鋰電池加工件自動化設備將進一步向智能化、柔性化方向發(fā)展。國銳自動化客制化設備將能夠快速適應各種生產(chǎn)變化，助力企業(yè)搶占市場先機。新能源鋰電池自動化設備及解決方案是推動產(chǎn)業(yè)升級的關鍵因素。面對激烈的市場競爭和不斷變化的市場需求，企業(yè)應積極擁抱自動化、智能化的生產(chǎn)方式，以高品質(zhì)、高效率的生產(chǎn)贏得競爭優(yōu)勢。讓我們共同邁向新能源產(chǎn)業(yè)的輝煌未來！